Alimentador de delantal
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Alimentador grizzlyProveedor a nivel mundial y fabricante de soluciones para el procesamiento de minerales
El rendimiento de la trituradora primaria depende directamente de lo que se introduce en ella y de la cantidad de material que realmente necesita ser triturado. El alimentador de precribado aborda ambas variables: controla la velocidad de suministro de material a la trituradora y realiza un precribado de la alimentación para desviar las partículas de tamaño inferior al reglamentario antes de que consuman innecesariamente la capacidad de la trituradora.
Características del producto
- Las barras del precribador realizan el cribado previo del material de alimentación, desviando los finos y las partículas de menor tamaño antes de que ingresen a la trituradora.
- Espaciado entre barras ajustable (por lo general, una abertura de 70 a 160 mm), configurado según las especificaciones de su material y de su circuito.
- Opciones de tipos de barras: dientes de dedo, barras de precribado fabricadas o sección de bandeja blindada, según las características del material.
- Sección de malla de cribado bajo la parrilla: se puede agregar para una clasificación adicional en la etapa de alimentación.
- Revestimientos laterales y de bandeja resistentes a la abrasión: protegen la estructura del alimentador en condiciones de alimentación abrasivas.
- Rodamientos de rodillos esféricos de dos hileras lubricados por aceite: diseñados para una operación continua en servicio pesado.
- Ángulos de calado ajustables: permiten adaptarse a diversas aplicaciones y características del material.
- Variador de frecuencia para un control preciso y ajustable del flujo de alimentación: mantiene la carga óptima en la trituradora primaria.
Metric
Imperial
Tabla de parámetros técnicos
|
Modelo
|
Plataforma | Longitud de la rejilla (m) | Ancho x Largo (mm x mm) | Tamaño máximo de alimentación (mm) | Potencia del motor (kW) | Capacidad (mtph) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| GF4012 | 1 | 1.2 | 1,000 x 3,660 | 600 | 15 | 450 |
| GF4016 | 1 | 1.8 | 1,000 x 4,875 | 600 | 18.5 | 500 |
| GF4616 | 1 | 1.8 | 1,124 x 4,875 | 700 | 18.5 | 550 |
| GF4620 | 1 or 2 | 1.2 | 1,124 x 6,070 | 700 | 22 | 550 |
| GF5217 | 1 | 1.8 | 1,300 x 5,220 | 800 | 30 | 620 |
| GF5220 | 1 or 2 | 1.2 | 1,300 x 6,070 | 800 | 30 | 620 |
| GF5224 | 1 or 2 | 1.2 | 1,300 x 7,320 | 800 | 37 | 620 |
| GF5820 | 1 or 2 | 1.2 | 1,470 x 6,070 | 900 | 37 | 700 |
| GF5824 | 1 or 2 | 1.5 | 1,470 x 7,320 | 900 | 45 | 700 |
| GF6420 | 1 or 2 | 1.2 | 1,630 x 6,070 | 1,100 | 45 | 820 |
| GF6424 | 1 or 2 | 1.5 | 1,630 x 7,320 | 1,100 | 45 | 820 |
| GF7220 | 1 or 2 | 1.6 | 1,830 x 6,070 | 1,300 | 55 | 1,250 |
| GF7224 | 1 or 2 | 1.5 | 1,830 x 7,320 | 1,300 | 75 | 1,250 |
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Preguntas frecuentes
¿Cuál es el propósito de la sección de barras del precribador?
Las barras del precribador actúan como una precriba en la etapa de alimentación, permitiendo que el material subdimensionado pase a través de ellas y desvíe la trituradora por completo. Esto protege la trituradora de cargas innecesarias, reduce el desgaste en las superficies de trituración y mejora la eficiencia general del circuito al garantizar que solo ingrese a la cámara de trituración el material que realmente necesita ser triturado.
¿Cómo se configura la abertura entre barras y se puede cambiar durante el servicio?
La abertura entre barras se define durante la fase de ingeniería en función de las especificaciones de su material y el tamaño de desvío objetivo. El rango típico es de 70 a 160 mm. Para aplicaciones donde las condiciones del proceso varían, hay disponibles configuraciones ajustables. Contáctenos para analizar su material y confirmaremos la especificación de abertura adecuada.
¿Qué tipos de barras hay disponibles y cómo sé cuál es la correcta para mi aplicación?
Hay tres configuraciones disponibles: barras de precribado fundidas, barras de precribado fabricadas y dientes de dedo. La elección correcta depende de las características de su material: distribución del tamaño de partícula, abrasividad, contenido de arcilla y niveles de humedad. Definimos el tipo de barra como parte del proceso de ingeniería del equipo, no como una selección posterior.
¿Cuáles son los beneficios de agregar una sección de malla bajo la parrilla?
Una sección de malla bajo la parrilla cumple dos funciones distintas según la aplicación. En plantas de agregados, remueve los finos naturales y la tierra del flujo desviado antes de que puedan contaminar el agregado limpio triturado más adelante en el circuito. En circuitos de trituración, remueve los finos antes de la trituradora secundaria, reduciendo la carga de precribado que de otro modo se requeriría aguas abajo. La sección de malla bajo la parrilla debe especificarse antes de la fabricación del alimentador. Contáctenos para analizar su circuito y materiales, y le asesoraremos sobre si es la opción adecuada para su aplicación.
¿Qué disposición de rodamientos utiliza el alimentador de precribado?
Utiliza rodamientos de rodillos esféricos de dos hileras, de servicio pesado y lubricados por aceite, diseñados específicamente para soportar las rigurosas cargas de impacto y el entorno continuo de alta vibración de las aplicaciones de alimentación primaria.
¿Con quién me pongo en contacto para saber si el alimentador de precribado es adecuado para mi aplicación?
Póngase en contacto con su representante de ventas regional de AMPCO Minerals o escríbanos a través de nuestro sitio web. Le preguntaremos sobre su material, tamaño de alimentación, requerimientos de producción y condiciones del sitio, y le daremos una evaluación directa sobre si este alimentador se adapta a su circuito.
