Alimentador de delantal
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Alimentador de rodillosProveedor a nivel mundial y fabricante de soluciones para el procesamiento de minerales
Cuando su material de alimentación es húmedo, pegajoso o rico en arcilla, los alimentadores de precribado convencionales pueden tener dificultades. El material se acumula, las secciones de las barras se ciegan y las trituradoras absorben los picos de carga junto con los finos. El alimentador de rodillos está diseñado específicamente para estas condiciones: combina la alimentación y el precribado en una sola unidad que mantiene el material en movimiento y protege los equipos ubicados aguas abajo.
Al operar bajo el principio de oscilación de baja velocidad, elimina la vibración de alta frecuencia para ofrecer un rendimiento estable y constante en toda la gama de aplicaciones con alto contenido de humedad y tendencia a la obstrucción.
Características del producto
- Las barras de rodillos son autolimpiantes en condiciones de alta humedad continua y abundancia de arcilla, manteniendo el material en movimiento donde los alimentadores de precribado convencionales perderían rendimiento o se cegarían.
- Los finos y la arcilla se remueven antes de que el material llegue a la trituradora, reduciendo la carga innecesaria en la cámara de trituración.
- El bastidor y las barras de rodillos están construidos para el manejo de material de gran tamaño y para operar en servicio continuo.
- El diseño de desplazamiento positivo a baja velocidad reemplaza la brusca acción vibratoria por un movimiento de rodadura suave, reduciendo drásticamente el desgaste y el estrés dinámico en sus estructuras y cimentaciones. El sistema de transmisión está aislado del polvo y la humedad, lo que prolonga la vida útil de los componentes y reduce el mantenimiento no programado.
- La separación correcta entre barras para su aplicación se logra mediante la selección precisa del modelo, en lugar de realizar ajustes en el campo
- Resulta práctico tanto para nuevas líneas de producción como para instalaciones de modernización donde el espacio disponible es una limitación.
Metric
Imperial
Tabla de parámetros técnicos
| Modelo | Ancho (mm) | Tamaño máximo de alimentación (mm) | Rango de separación de los rodillos (mm) | Potencia (Kw) | Capacidad (mtph) |
|---|---|---|---|---|---|
| WF1010 | 1,000 | 800 | 60 -100 | 15Kw×2 | 227 – 454 |
| WF1210 | 1,200 | 1,000 | 60 – 100 | 22Kw×2 | 363 – 635 |
| WF1510 | 1,500 | 1,200 | 60 – 100 | 30Kw×2 | 544 – 1,089 |
| WF1810 | 1,800 | 1,400 | 60 – 100 | 37Kw×2 | 726 – 1,542 |
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Preguntas frecuentes
¿Qué materiales está diseñado para manejar el alimentador de rodillos?
El alimentador de rodillos está diseñado para materiales de alimentación húmedos, pegajosos y ricos en arcilla que provocan cegamiento, obstrucción o flujo errático en los alimentadores de precribado convencionales. Las aplicaciones típicas incluyen mineral bruto, agregados con contenido de arcilla y alimentación húmeda en operaciones de reciclaje y canteras. Si su material tiende a compactarse, obstruirse o formar puentes, vale la pena evaluar este alimentador para su circuito.
¿En qué se diferencia el alimentador de rodillos de un alimentador vibratorio de precribado?
Un alimentador vibratorio de precribado se basa en vibraciones de alta frecuencia para mover y cribar el material, un mecanismo que pierde eficacia cuando la alimentación es húmeda o pegajosa, y que además transmite cargas de vibración a la estructura de soporte. El alimentador de rodillos opera a baja velocidad mediante la acción de barras giratorias, lo que resulta más efectivo para separar y transportar material cohesivo, al tiempo que genera niveles de vibración y ruido significativamente menores.
¿Puede el alimentador de rodillos manejar tamaños de alimentación grandes y cargas pesadas?
Sí. El bastidor y las barras de rodillos están construidos para soportar impactos de material de gran tamaño y operar en servicio pesado continuo. Los rangos específicos de tamaño de alimentación y capacidad dependen del modelo; contáctenos con las características de su material y su objetivo de producción, y le confirmaremos la configuración adecuada.
¿Qué opciones de abertura de cribado hay disponibles?
El espaciado entre barras se configura para adaptarse a las especificaciones de tamaño de su material y a los requerimientos del proceso aguas abajo. Los ajustes de abertura se establecen en la etapa de diseño según su aplicación, dentro de un rango de 60 a 100 mm.
¿Requiere el alimentador mucho mantenimiento?
Los requerimientos de mantenimiento de rutina son bajos. La cadena de transmisión opera en un sistema de lubricación por baño de aceite totalmente cerrado, lo que la aísla del polvo y la humedad, prolongando significativamente la vida útil de sus componentes. Las barras de rodillos se seleccionan por su resistencia al desgaste y son reemplazables cuando se requiere. Recomendamos establecer un intervalo de inspección basado en la abrasividad de su material y las horas de operación.
¿Es posible integrar el alimentador de rodillos en una planta existente?
Su diseño compacto hace que la instalación en distribuciones existentes sea muy práctica. El alimentador se ha integrado tanto en nuevas líneas de producción como en proyectos de modernización en operaciones de minería, agregados y reciclaje. Revisamos las limitaciones de instalación al inicio del proyecto para confirmar el ajuste adecuado antes de definir las especificaciones del equipo.
