Grizzly And Jaw Feature - AMPCO Minerals

Acerca del proyecto

AMPCO Minerals diseñó, suministró y puso en funcionamiento un circuito de trituración completo y personalizado para una mina de scheelita en la región de Asia Pacífico.El circuito está compuesto principalmente por una trituradora de mandíbula, una trituradora cónica secundaria, y una trituradora de impacto de eje vertical (VSI) terciaria, junto con una criba horizontal, una criba linear, un alimentador grizzly, alimentadores de placas, y un sistema de transporte completo.

Equipo suministrado

  • GF4616 Alimentador grizzly
  • PF426 y PF305 Alimentadores de bandeja
  • J45 Triturador de mandíbula
  • C40 Trituradora de cono
  • V100 Trituradora de eje vertical
  • SHSP6202 Criba horizontal
  • SL2460 Cribas lineales
  • Electroimanes
  • Cintas transportadoras con bastidor de canal, cintas transportadoras con bastidor de celosía y cintas transportadoras de apilamiento radial

Nuestro equipo también diseñó y fabricó las estaciones de trituración y cribado, los depósitos de compensación y las estructuras de soporte para garantizar una integración fluida y un rendimiento óptimo.

Durante la etapa de diseño, la empresa de ingeniería, adquisición y construcción usó propiedades probadas de la muestra del mineral en un paquete de software de simulación para seleccionar especificaciones de equipo, determinar requerimientos de energía, y establecer una capacidad de producción de la planta.

Un problema de rendimiento

Después de poner todo en funcionamiento, era evidente que el rendimiento lograble estaba limitado a cerca del 50% de la capacidad de producción deseada. Una evaluación del circuito reveló que la trituradora VSI, con una configuración de cámara trituradora roca-sobre-roca (ROR), estaba limitando el rendimiento de la planta. Esto se atribuía a variaciones entre las propiedades de muestra del mineral usadas en el software de simulación y las actuales durante la fase inicial de puesta en funcionamiento de la planta, la cual también tenía un nivel más elevado de humedad en el material en bruto.

Experiencia en acción

El experto local de AMPCO Minerals fue enviado al lugar para ayudar con la optimización del circuito. Aunque la configuración de cámara ROR estaba operando con excelentes partes sujetas a desgaste en general, se determinó que el rendimiento de la planta debía aumentarse. Después de revisar cuidadosamente las condiciones del lugar en sí, se tomó la decisión de cambiar la configuración de las máquinas de ROR a ROS (roca sobre acero). La cámara de ROS fue instalada debidamente y, después de unos ajustes al circuito, la planta pudo alcanzar su rendimiento deseado.

Ahora que el circuito cumple con las proyecciones de rendimiento, se tiene prevista una optimización de la VSI. Este trabajo examinará extender la vida de las partes sujetas a desgaste en la VSI usando diferentes materiales y diversos diseños de yunque para aumentar la utilización de partes sujetas a desgaste.

Rendimiento entregado

Los expertos de AMPCO Minerals optimizaron el circuito de trituración para alcanzar el ritmo de producción objetivo. Nuestro experto en trituración brindó capacitación en el lugar y soporte para la trituradora VSI, trituradoras cónicas, y otros equipos. Con apoyo técnico local, partes de repuesto, y asistencia de ingenieros de parte de AMPCO Minerals, los equipos de mantenimiento y operaciones de la planta están en camino a alcanzar sus metas de producción.